金属のレーザー加工・曲げ・切断なら埼玉の株式会社かねよし

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酸洗材(NO1仕上げ)のレーザー加工(切断)

酸洗材(NO1仕上げ)のレーザー加工のこだわり

NO1(ステンレス)は出力の高い加工機でたくさんの窒素ガスを使い、高い出力とガス圧で加工する事で、バリの出にくい滑らかな切断面が得られます。

かねよしでは、8KWのレーザーを2台保有しています。8KWのレーザーで、高い出力とガス圧で、美しい切断面を実現しています。また、6mmまでは、スパッタを防ぐために、出来る限りパワーを抑えて切断します。8mm~20mmは、高い出力を使わないと加工できないので、高出力で加工します。切断は全てクリーンカットです。

材料も長年の仕入れルート確保により、材料メーカーから直接仕入れられるので、低コストにてお客様へお届けができます。
また研磨加工会社と連携する事により、研磨した材料を加工してお客様へお届けする事も可能です。

ステンレスの加工事例

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ご納品までの流れ

短納期!
ローコスト!

1.お見積もり・ご注文

お電話か、当サイトのお問い合せページよりご連絡下さい。
加工内容を確認後、お見積もり・注文手配をさせていただきます。
また、その際に必ずFAXまたはメールにより図面をお送りいただけますようお願い致します。(ラフなマンガ絵をFAXで送っていただいてもOKです。)

※お見積フォーラムで簡単に添付できます
※お電話で口答のみのお見積もり回答はできません

1個から!
小ロットにも
ご対応

2.図面作成〜加工

受注後、頂いた図面を基に、必要があれば加工時の注意点・使用用途などの確認を致します。準備が整い次第、CADで図面を作成し、機械に読み込んで切断加工を行います。

全国発送
承ります!

3.ご納品

製品加工が完了次第、荷崩れが無いようにしっかりと梱包し、出来る限り低コストにて発送を致します。宅配会社はご希望に合わせてお選び頂けますので、お気軽にお申し付け下さい。

鋼材業ひとすじ60年!最新加工設備を取り揃え、
1000社を超える企業様と、継続的なお取引を頂いております。

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酸洗材(NO1仕上げ)の使用用途

(1)表面光沢を必要としないステンレス製品
(2)耐食性が必要な化学プラント(石油化学・製紙・塗料・樹脂・化学薬品など)※厚めのNO1材
(3)食品の製造機械(近年の旺盛なコンビニ食品需要に対応)
等、様々な用途で活躍!最終的には研磨して使われます。

ステンレスの切断はレーザー切断加工が積極採用されています。
通称クリーンカットと呼ばれる窒素切断を行うのですが、±0.1mm以下の誤差の寸法精度であることや、スピード・コストの面でメリットがあるためです。クリーンカットを行うと、加工後の酸化・サビを防止できる効果があります。

酸洗材(NO1仕上げ)の豆知識

ステンレスの熱間圧延は、普通鋼に比べて極めて厳しい作業管理が行われています。
ステンレスの特色である、きれいな肌をいかに保持できるかは、この熱延工程にかかっているといっても過言ではないからです。

普通鋼に比べて、熱伝導性が低い為に、十分な予熱、加熱時間をとることや、厳重な温度管理、加熱の調整等が行われて、キレイな光沢が維持されています。

【NO1仕上げ】
ステンレス厚板、熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯の代表的仕上げです。熱間圧延後、熱処理、酸洗またはこれに準じる処理を行ったものです。
銀白色で光沢が無い表面で、表面光沢を必要としない用途に使用します。

その他のレーザー加工に対応しているステンレス鋼材

酸洗材(NO1仕上げ)

熱間圧延後、熱処理、酸洗等の処理を行って仕上げたものです。

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2B仕上げ

冷間圧延後、熱処理、酸洗等の処理を行った後、適当な光沢を得る程度に冷間圧延して仕上げたものです。

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研磨仕上げ

2Bの材料の表面を研磨してビニールを表面に貼ってある材料です。研磨ベルトの番手をそのまま表した#400が代表的です。

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ヘヤーライン仕上げ

髪の毛のように長い研磨目をつけた仕上げで建材の内外装によく仕様される表面仕上げです。

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BA仕上げ

冷間圧延後、光輝熱処理を行ったもので、光沢の優れた仕上げです。

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