金属のレーザー加工・曲げ・切断なら埼玉の株式会社かねよし

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溶接加工
溶接加工は、材質や材料の厚み、形状によって様々な溶接を使い分ける必要があります。自社加工機能のファイバーレーザー溶接と、外注加工により、TIG溶接や半自動溶接、スポット溶接等、多様な溶接に対応可能です。

レーザー溶接加工

  • レーザー溶接

レーザーの光により、母材同士の接合部を融かして、同軸で流れるガスでシールドする溶接方法です。TIG溶接と比較して、細く深い溶接が可能なので、熱ひずみが少なく、高速の溶接が可能です。

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TIG溶接・MIG溶接

  • TIG溶接
  • MIG溶接

TIG溶接は、非接触式の溶接の為、CO2溶接に比べて美しいビートの溶接が可能です。また、手での溶接なので、様々な形状に柔軟に対応でき、溶加棒を入れる溶接により、隙間や穴にも対応が可能です。

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CO2溶接・MAG溶接・スポット溶接

  • CO2溶接
  • MAG溶接
  • スポット溶接

CO2溶接・MAG溶接は、アークと一緒に同軸でワイヤーが自動で送給されるので、母材同士の接合部の上部に盛りをつける事が出来ます。接合部の開先をとって、CO2溶接をし、盛りをつける事により、かなりの強度が出ます。 スポット溶接は、薄板を2枚重ねて圧着する事で、簡便な接合が可能です。

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溶接加工の豆知識

溶接による接合は、ボルトなどによる接合と比べ、様々な形の製品に対応でき、締結部品も不要といった利点がある反面、局部的な加熱冷却により、ひずみが発生するといった短所もあります。 ひと口に溶接といっても種々の溶接法があり、それぞれに特徴があります。溶接は、加熱の方法をどうするか、溶けた金属を空気からどのようにシールドするかといった方式の違いで分類されます。 板金製品は薄板主体で、材質も鋼板が多いため、TIG溶接や炭酸ガスアーク溶接、スポット溶接が多用されています。

その他の加工も承ります